注塑集中供料系統(tǒng)簡介
1.是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
2.采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠等。
結構組成
控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
注塑集中供料系統(tǒng)特點
1.高效：吹塑機供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
2.節(jié)能：吹塑機供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
3、個性化：吹塑機供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出**化的方案。
4、現(xiàn)代化工廠形象：吹塑機供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而注塑機自動集成供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
配置介紹
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;
2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機(馬達)各種異常現(xiàn)象。
5、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;
6、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
7、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
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